Ontto rakenneosa HSS

Onttorakenneprofiili HSS on rakenneterästyyppi, jolla on suljettu poikkileikkaus – olennaisesti "ontto kantava profiili" – ja joka on valmistettu vähähiilisestä tai niukkaseosteisesta teräksestä kylmämuovauksella tai kuumavalssaamalla ja hitsaamalla. Suljetun poikkileikkauksensa ansiosta se tarjoaa ylivoimaisen hitausmomentin ja vääntöjäykkyyden samanpainoisiin avoimiin profiileihin verrattuna, mikä mahdollistaa raskaampien kuormien tukemisen pienemmällä poikkipinta-alalla. Se tukee hitsausta ja pultointia kaikilla neljällä sivulla, yksinkertaistaa liitosten yksityiskohtia ja on ihanteellinen modulaariseen kokoonpanoon; sen saumaton, suljettu muoto on esteettisesti miellyttävä, minimoi jännityskeskittymät ja tekee siitä sopivan näkyville arkkitehtonisille rakenteille.

Tärkeimmät ominaisuudet

① Suuri kantavuus ja vääntökestävyys

Onton rakenneosan HSS-osissa on suljettu poikkileikkaus, joka tarjoaa erinomaisen hitausmomentin ja vääntöjäykkyyden suhteessa sen poikkipinta-alaan. Käyttämällä samaa materiaalimäärää HSS kestää suurempia taivutusmomentteja ja vääntömomentteja kuin avoimet profiilit, kuten kulmarauta tai kanavateräs. Se soveltuu käytettäväksi ensisijaisena kantavina pylväinä ja palkkeina sekä sovelluksissa, jotka ovat alttiina tuulelle, lumelle tai epäkeskisille kuormituksille. Projekteissa, joissa painotetaan kevyitä rakenteita ja materiaalitehokkuutta, tämä tarkoittaa pienempää teräksen kulutusta, kevyempiä peruskuormituksia ja alhaisempia kokonaiskustannuksia.

② Neliön muotoinen/suorakulmainen profiili ja helppo kokoaminen

Neliömäisissä ja suorakaiteen muotoisissa putkissa on tasaiset pinnat kaikilla neljällä sivulla, mikä helpottaa kohdistamista liitoslevyjen, orreiden, puristimien ja päätylevyjen kanssa, mutta mahdollistaa suoran hitsauksen, pultauksen tai niitauksen. Liitännät eivät vaadi ylimääräisiä jäykistyslevyjä, joita usein tarvitaan avoimissa profiileissa, mikä johtaa yksinkertaisempiin liitoskokoonpanoihin, korkeampaan asennuksen tehokkuuteen ja alhaisempiin virheprosentteihin, mikä tekee niistä erityisen hyvin modulaarisiin ja esivalmistettuihin rakenteisiin.

③ Integroitu muotoilu ja mittavakaus

Kylmämuovauksella tai suurtaajuushitsauksella valmistetuissa osissa on suorat rungot, tasaiset päät ja tasainen seinämän paksuus, ja sivujen pituuden ja suoruuden toleranssit ovat tiukasti valvottuja. Materiaalit voidaan leikata ja liittää heti toimituksen jälkeen, mikä eliminoi paikan päällä suoristamisen, reunojen leikkaamisen tai korjaushitsauksen tarpeen – etu, joka on erityisen hyödyllinen hajautetuissa projekteissa, joissa on tiukka aikataulu ja suuri asennusvolyymi. 

④ Laaja valikoima pintakäsittelyvaihtoehtoja

Ontto rakenneosa HSS tukee erilaisia ​​käsittelyprosesseja, kuten kuumasinkitystä ja sinkki-alumiini-magnesium (Zn-Al-Mg) pinnoitusta; pinnoitteet levitetään tasaisesti ja jatkuvasti ilman rakoja. Tekniset tiedot voidaan valita korroosionestovaatimusten perusteella rannikko-, kosteus- tai teollisuusympäristöissä, mikä takaa yli 25 vuoden käyttöiän yhdistettynä asianmukaiseen rakennesuunnitteluun.

⑤ Korkea sovellusten yhteensopivuus

Nämä osat palvelevat kahta tarkoitusta sekä tukirakenteina että rakennusrunkoina; Tämä monipuolisuus vähentää varastoitavien materiaalien määrää ja vähentää varastopainetta.

Tekniset tiedot

Tuote	Erittely
Tuotteen nimi	Ontto rakenneosa HSS
Osion tyyppi	Neliö (SHS), suorakaiteen muotoinen (RHS)
Yhteinen materiaaliluokka	Q235B, Q355B, Q355C (mietoteräs / niukkaseosteinen rakenneteräs)
Muodostusprosessi	Kylmämuovaus, Suurtaajuinen pituussuuntainen hitsaus, Kuumavalssattu saumaton/hitsattu
Neliön ja suorakulmaisen putken mitat	40×40, 60×60, 80×80, 100×100, 120×120, 60×40, 80×40, 100×50, 120×80, 160×80 jne.
Pyöreän putken ulkohalkaisija	Φ32, Φ48, Φ60, Φ76, Φ89, Φ114 jne.
Seinän paksuus	1,5 mm ~ 8,0 mm (valittu osan ja sovelluksen mukaan)
Vakiopituus	6m (muokattu leikkauspituus saatavilla: 3m / 9m / 12m tai leikkaus piirustuksen mukaan)
Pintakäsittely	Kuumasinkitty, sinkki-alumiini-magnesiumpinnoite, paljas pinta
Sovellettavat standardit	GB/T 6728, EN 10219, ASTM A500, GB/T 13793 jne.
Toleranssi	Sivumittojen toleranssi ±0,5 mm, seinämän paksuustoleranssi ±0,2 mm, suoruus ≤ 2 mm/m
Lopeta hoito	Tasainen pää / Viistepää / Rei'itys piirustuksen mukaan

Rakennusprosessi

① Vaatimusten vahvistus ja suunnittelun tarkistus: 

Kun olet toimittanut piirustukset, poikkileikkausmitat ja käyttöskenaariot, tekninen tiimimme tarkistaa soveltuvuuden tekniset tiedot – tarkistaa materiaalilaadut, seinämän paksuudet, leikkauspituudet ja pintakäsittelyt paikallisia tuulikuormia, lumikuormia ja korroosiota vastaan. Kun vahvistus on vahvistettu, tarjoamme tarjouksen ja toimitusaikataulun, jotta vältytään teknisistä virheistä johtuvilta korjauksilta.

② Raaka-aineen valmistelu ja tuotantoaikataulu: 

50 000 tonnin raaka-ainereserviä hyödyntäen haemme tarvittavaa laatua olevaa nauhaterästä ja reititämme sen kylmävalssausmuovaus- tai suurtaajuushitsauslinjoille. Vuotuisella 500 000 tonnin kapasiteetilla ja yli 40 tuotantolinjalla voimme käyttää useita linjoja samanaikaisesti; Suuret tilaukset jaetaan eriin jatkuvan, keskeytymättömän toimituksen varmistamiseksi.

③ Muotoilu ja toissijainen käsittely: 

Putkille tehdään kylmävalssausmuovaus, suurtaajuushitsaus ja tarkkuusleikkaus tuotantolinjalla. Myöhempi käsittely - kuten rei'itys, viisto, taivutus, kulmien leikkaus ja päiden hionta - suoritetaan piirustusten mukaan. Tämä tuottaa koottavaksi valmiita puolivalmiita tai valmiita komponentteja, mikä eliminoi toisen käsittelyn tarpeen asiakkaan tiloissa.

④ Korroosionestopintakäsittely: 

Materiaalit kuumasinkitään, Zn-Al-Mg pinnoitetaan tai jauhemaalataan projektin edellyttämällä tavalla, mikä varmistaa tasaisen pinnoitteen paksuuden ja jatkuvuuden ilman paljaita kohtia. Alueilla, joilla on korkea suolaroiske- tai vakava korroosioriski, pinnoitusstandardeja voidaan päivittää ja paksuus- ja adheesiotestit suoritetaan ennen toimitusta. 

⑤ Laaduntarkastus ja raportointi: 

Neljän suuren tarkastusvaiheen ja kuudentoista standardin tiukka noudattaminen koko tuotannossa – saapuvien raaka-aineiden tarkastus, prosessin sisäiset pistokokeet muovauksen aikana, valmiiden tuotteiden täydellinen tarkastus ja lopullinen toimitusta edeltävä tarkastus. Jokaiselle erälle suoritetaan pistokokeet sivujen pituuden, seinämän paksuuden, suoruuden, hitsin ulkonäön ja pinnoitteen laadun osalta; mukana tulevat asiakirjat sisältävät raaka-aineiden testiraportit, tuotannon laaduntarkastusraportit ja kolmannen osapuolen testiraportit.

⑥ Pakkaus ja toimitus: 

Valmiit onttorakenneosat HSS-tuotteet niputetaan ja kääritään vesitiiviiseen kalvoon kontin lastausvaatimusten mukaan, tarvittaessa käytetään reunasuojaimia tai puisia laatikoita. Tianjinin sataman vieressä sijaitseva tehdas mahdollistaa välittömän konttien lastaamisen ja kuljetuksen tulliselvityksen jälkeen varmistaen toimituksen asiakkaan projektiin sovitussa ajassa, samalla kun se tarjoaa mukana tulevat piirustukset, vaatimustenmukaisuustodistukset ja teknisen tuen asennukseen.

FAQ

Kysymys 1: Onko HSS sama kuin tavallinen neliömäinen letku? 

Ontto rakenneprofiili HSS on vakiotermi rakenteelliselle umpiprofiiliselle teräkselle, joka kattaa neliömäiset, suorakaiteen muotoiset ja pyöreät profiilit. Valmistamme rakenteellisten standardien mukaisesti – selkeästi määritellyillä materiaali-, toleranssi- ja kantavuusspesifikaatioilla – erottaen ne tavallisista kaupallisista putkista.

Q2: Mitä osiokokoja voit tuottaa? 

Vakiomuotoiset neliömäiset ja suorakaiteen muotoiset putket ovat 40 × 40 - 160 × 80 ja pyöreät putket Φ32 - Φ114, seinämän paksuus 1,5–8 mm. Epätyypilliset koot voidaan valmistaa tilaustyönä piirustusten perusteella, koska työkalumme ja tuotantolinjamme tukevat näitä vaatimuksia.

Q3: Mikä on tyypillinen toimitusaika joukkotilauksille? 

Se riippuu vaadittavan onton rakenneosan HSS eritelmistä ja määrästä. Vakioerätilaukset ajoitetaan sopimuksen aikajanan mukaan, kun taas räätälöidyt pituudet ja rei'itys voivat lisätä kestoa hieman. Tarjoamme selkeän toimituspäivän ennen tilauksen tekemistä ja voimme vastata kiireellisiin pyyntöihin.

Q4: Mitkä korroosionestovaihtoehdot ovat parhaita rannikkoprojekteihin? 

Korkean suolapitoisuuden ympäristöissä suosittelemme sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitusta tai kovaa galvanointia; tavallinen kuumasinkitys riittää yleiseen ulkokäyttöön. Tarjoamme korroosionestoratkaisuja, jotka on räätälöity projektisi sijaintipaikkaan, sekä suolasuihku- ja pinnoitetestitiedot.

Q5: Pystytkö käsittelemään prosessointitehtäviä, kuten rei'itystä ja leikkaamista? 

Kyllä. Voimme suorittaa rei'itys-, viiste-, taivutus- ja tarkkuusleikkauksen piirustesi mukaan ennen toimitusta, mikä vähentää paikan päällä tapahtuvaa käsittelyä koskevia vaatimuksia – edellyttäen, että toimitetaan tarkat valmistuspiirustukset.

Q6: Oletko toimittanut materiaaleja suuriin projekteihin? 

Kyllä. Meillä on kumulatiivinen globaali toimitusvolyymi yli 27 GW, mukaan lukien yksi 1,2 GW:n projekti Lähi-idässä. Meillä on laaja kokemus suurten ja suurten tilausten toimittamisesta ja voimme tarjota referenssejä menneisiin projekteihin.